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ESA 10.000

* Imagens meramente ilustrativas

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Com produção* entre 10.000 e 11.000 cápsulas/hora, a encapsuladora semiautomática ESA 10.000 realiza as 3 operações envolvidas no encapsulamento: colocação das cápsulas, alimentação do pó e fechamento das cápsulas. É um equipamento robusto e de fácil operação, permitindo a rápida adaptação dos operadores à rotina de trabalho.

Sua unidade de alimentação do pó possui 2 configurações que garantem maior uniformidade no peso final das cápsulas, otimizando a produção e reduzindo desperdícios.

*A capacidade de produção varia de acordo com as características do pó, qualidade das cápsulas, condições de umidade e temperatura do ambiente, habilidade do operador, entre outros.

*Acompanha o equipamento 02 jogos de disco para um tamanho de cápsula a optar. É possível trabalhar com todos os tamanhos de cápsulas (de 00 a 4) mediante a aquisição de jogos de discos e acessórios adicionais.

Além da colocação automática das cápsulas, a ESA 10.000 possui 2 opções de colocação e compactação do pó (automática ou manual, escolhidas através de uma chave seletora) que garantem mais praticidade durante o processo e maior uniformidade no peso final das cápsulas, otimizando a produção e reduzindo desperdícios. Na configuração automática, o disco todo é preenchido com o pó e pára ao completar uma volta, evitando que as cápsulas sejam preenchidas mais de uma vez. Já no modo manual, é o operador quem controla quantas voltas o disco dá sob o cabeçote de alimentação do pó.
Possui gabinete totalmente fechado que impede a deposição de resíduos sobre os componentes internos do equipamento e é montada sobre rodízios, que facilitam o deslocamento do equipamento para limpeza.
Sua bomba de vácuo seca é fabricada com materiais auto deslizantes e consequentemente não requer nenhum tipo de lubrificação, apresenta desempenho superior ao das bombas de vácuo lubrificadas e menor nível de ruído.

O processo de encapsulamento na ESA 10.000 pode ser dividido em 3 fases:

1ª Fase – Alimentação das cápsulas

O equipamento retifica e direciona as cápsulas para o interior do jogo de disco ao mesmo tempo em que um sistema a vácuo faz a abertura dos invólucros.

2ª Fase – Preenchimento com o pó

As cápsulas são preenchidas com o pó automaticamente. O jogo de disco gira sob o cabeçote alimentador do pó, que faz a colocação e a compactação do pó nas cápsulas.  O sistema preenchimento com o pó possui 2 configurações disponíveis: automática e manual.

3ª Fase – Fechamento e travamento das cápsulas

O fechamento e o travamento das cápsulas é feito por meio de um sistema acionado por alavanca, que fecha, trava e retira as cápsulas do jogo de disco.

Produção*: 10.000 a 11.000 cápsulas/hora
Dimensões: 100 x 43 x 136 cm (comprimento x largura x altura)
Peso: 175 kg

Motores:

Alimentação das cápsulas: 0,25 CV (trifásico)

Alimentação do pó: 0,5 CV (trifásico)

Bomba de vácuo: 0,5 CV (trifásico)

Tensão: 220 ou 380 Volts trifásico (equipamentos diferentes consoante a tensão)
Consumo: 1,06 kWh

*A capacidade de produção varia de acordo com as características do pó, qualidade das cápsulas, condições de umidade e temperatura do ambiente, habilidade do operador, entre outros.